유리섬유 + 에폭시 수지 — 가장 보편적인 표준 PCB 자재. 일반 산업·소비재 회로.고온 환경 / 두꺼운 다층 보드용 (Tg 155°C 이상). 자동차·산업 신뢰성 보드.친환경 무할로겐 FR-4 — 소각 시 유해물질 미발생, 환경 규제 대응.페놀 단면 보드 — 가전·완구·저비용 단순 회로용.단면 가전용 — 페놀+유리섬유 혼합. 단순 단면 회로에 사용.양면 단가형 — FR-4 대안. 일반 양면 회로에 저비용으로 사용.폴리이미드 베이스의 유연 회로. 휘어지거나 좁은 공간에 들어가는 모듈에 사용.알루미늄 베이스 — 방열에 유리. LED 조명·전원 모듈에 주로 사용.구리 베이스 — 알루미늄보다 방열 성능이 더 뛰어남. 고전류 모듈에 사용.저손실 RF 자재 — 고주파·통신·5G 회로에 사용.초고주파(밀리미터파) 회로용 — 5G·레이더·위성 통신.
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일반 산업·가전 회로 — 표준 양산 사양 적용.항공우주 등급 — 고신뢰성·고온 대응 자재·강화 검사 권장.의료기기 등급 — 재료 트레이서빌리티·문서화 강화.
PCB詳細仕様
보드
단일 보드로 납품 — 수동 조립·시제품에 적합.고객이 지정한 패널 형태(V-Cut/Mouse Bite)로 납품 — SMT 가공 시 권장.Floworx 가 패널 레이아웃을 자동 생성 — 보드 크기·수량 기반.
표면 / 마감
FR-4 / Tg 135°C — 일반용 표준 자재. 대부분 보드에 적합.고품질 FR-4 / Tg 135°C — 안정적인 전기 특성.Tg 140°C — 무연 솔더링·다층 보드 권장.Tg 140°C — 무연 솔더 호환·일반 산업용.고온 자재 / Tg 155°C — 자동차·산업용 고온 환경.
용융 솔더 침지 — 가장 저렴하고 견고합니다. 평탄도가 낮아 BGA·미세피치에는 부적합.유기물 코팅 — 친환경·저렴하나 보관 기간이 짧고 1회 솔더링 권장.RoHS 대응 무연 HASL — 유럽 수출·국내 환경 규제 대응에 사용.무전해 니켈 + 얇은 금도금 — 평탄도가 우수해 BGA·QFN·미세피치 IC 에 권장.두꺼운 금도금 — 와이어 본딩·고신뢰성 제품에 사용.무전해 니켈 + 팔라듐 + 금 — 고가 다층 양산·고신뢰성 보드용.경질 금도금 — Gold finger 전용. 마모성·내구성 우수.연질 금도금 — 와이어 본딩 전용. 본딩 품질 최우선 보드.주석 도금 — 평탄도가 좋으나 보관 시간에 따라 변색·산화 우려.은 도금 — 전도성 우수, 다만 황화로 변색되기 쉬워 보관 주의.니켈 도금 — 보강·내구성이 필요한 특수 용도.Bare copper — 표면처리 미적용. 보관 한계로 즉시 솔더링 필요.
표준 색상 — 가장 빠른 납기. 인쇄 정밀도가 가장 안정적.무광 그린 — 반사를 줄여 카메라 비전 검사·LED 보드에 유리.보라색 솔더 레지스트 — 1~2일 추가 소요.빨강 솔더 레지스트 — 1~2일 추가 소요.노랑 솔더 레지스트 — 1~2일 추가 소요.파랑 솔더 레지스트 — 1~2일 추가 소요.흰색 솔더 레지스트 — LED 제품에 권장. 변색에 다소 약함.검정 솔더 레지스트 — 가독성 낮으나 외관용. 인쇄 검사가 다소 어려움.무광 블랙 — 빛 반사를 최소화하는 외관용.LED 모듈 전용 백색 — 광 반사 최적화 처방.투명 솔더 레지스트 — 회로 패턴 노출이 필요한 경우.PSR(솔더 마스크) 미적용 — 노출 동박 그대로 납품.
모니터 해상도 · 색역에 따라 실제 제작물과 표시 색상이 다를 수 있습니다.
흰색 실크 — 어두운 솔더 레지스트(녹/흑/청)에서 가독성 최고. 표준.검정 실크 — 흰색·노란색 등 밝은 PSR 위에 사용.노랑 실크 — 특수 디자인·고시인성 표시 용도.그린 실크 — 특수 외관 디자인용.빨강 실크 — 경고·식별 마킹용.파랑 실크 — 특수 외관 디자인용.실크스크린 미인쇄 — 외관 단순화·비용 절감.
💡 향후 SMT 발주 계획이 있으시다면 스텐실을 함께 제작하면 셋업비를 절약할 수 있습니다.
